Kulude osas hõlmab hammasrataste lihvimine peamiselt seadmete ostukulusid, seadmete hoolduskulusid, materjalikulusid ja tööjõukulusid. Seadmete ostu- ja hoolduskulud on ühekordsed-investeeringud, kuid neid saab kasutada mitu aastat. Materjali- ja tööjõukulud sõltuvad aga töötlemismahust ja on suhteliselt paindlikud. Seetõttu on hammasrataste lihvimine üldiselt suhteliselt kallis, kuid suurt täpsust ja kvaliteetseid hammasrattaid nõudvate rakenduste jaoks on see töötlemise tõhususe ja kvaliteedi eeliste tõttu endiselt suhteliselt ökonoomne valik.
Eeliste osas pakub hammasrataste lihvimine järgmisi eeliseid:
Kõrge täpsus: hammasrataste lihvimine tagab suurema täpsuse ja parema hambaprofiili kvaliteedi, muutes selle sobivaks kõrgete täpsusnõuetega rakenduste jaoks, nagu mehaanilised ülekandesüsteemid ja täppisinstrumendid.
Lai kasutusala: hammasrataste lihvimine võib kohanduda keerukate hammaste profiilide ja paljude hammaste arvuga, pakkudes suurt paindlikkust. Spetsiaalsete hammaste profiilide või suurte mõõtmetega hammasrataste puhul saab hammasrataste lihvimine paremini vastata nende töötlemisnõuetele, parandades hammasratta jõudlust ja kvaliteeti.
Suurenenud tootmisetõhusus: hammasrataste lihvimine tagab suure täpsuse ja tootmise efektiivsuse, vähendades praagi määra ja parandades seadmete tootlikkust. Lisaks vähendab selle kõrge automatiseerituse tase tööjõukulusid ja suurendab üldist tootmise efektiivsust.
Parem tootekvaliteet: hammasrataste lihvimine muudab hammasratta hambad sujuvamaks, vähendab jääkpinget ning parandab väsimustugevust ja kulumiskindlust. See vähendab käikude vahetamise sagedust, hoolduskulusid ja suurendab veelgi seadmete tootlikkust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et hammasrataste lihvimine on -täpne hammasrataste tootmismeetod, millel on palju eeliseid. See on endiselt kulutõhus-valik, eriti rakendustes, mis nõuavad suure-täpseid ja kvaliteetseid{4}ülekandeid. Kuigi hind on suhteliselt kõrge, muudavad selle eelised teatud konkreetsetes olukordades elujõuliseks valikuks.
